Поликарбонат для крыши и его виды с описанием, характеристикой и особенностями монтажа и эксплуатации

Как выбрать поликарбонат для крыши

В последние годы при строительстве очень часто используется поликарбонат. Благодаря его особенностям кровля получается прочной и легкой. Данный материал применяют при возведении крыш домов, беседок, теплиц, гаражей, веранд и других конструкций, в которых нужен интенсивный дневной свет.

Технические характеристики поликарбоната

Крышу из поликарбоната можно соорудить самостоятельно. Обычно она устанавливается над чердаком, на террасах, мансардах, балконах. Выбор материала довольно широк. Чтобы правильно сориентироваться при покупке, следует знать о критериях, по которым оценивается качество материала.

Сотовый поликарбонат – это устойчивый к изменению температурных условий и механическому воздействию полимерный материал. Высокая степень звуко- и теплоизоляции обеспечивается наличием мелких воздушных камер.

К его очевидным плюсам относятся высокая светопропускная способность и небольной вес. Монтаж не представляет трудности, поскольку поликарбонат легко резать, сверлить, сгибать, клеить.

Придание кровле из поликарбоната достаточно большого угла наклона помогает полностью избежать задерживания снега на крыше.

К тому же цены на материал довольно умеренные.

Поликарбонат бывает разной толщины: от 4 до 32 мм. Вес зависит от толщины и колеблется от 900 до 2 700 г на кв. метр.

Материал может сохранять механические и физические свойства в пределах от -40 до +120 градусов по Цельсию, обладает высокой теплоизоляцией, ударопрочностью и устойчивостью к химическим соединениям и реактивам.

Срок эксплуатации длительный (5–20 лет).

Среди недостатков поликарбоната следует указать невысокую стойкость к механическим воздействиям и вероятность абразивного износа.

Выбор поликарбоната для крыши

Вопрос о выборе поликарбоната имеет первостепенную важность, поскольку в продаже имеется очень много его разновидностей, отличающихся по толщине, цвету и качеству.

Стандартная толщина листов составляет 32, 16, 10, 8, 6, 4, 3,5–3 мм. Каждый тип имеет свое назначение и целевой сегмент потребления:

  • 32 мм – используется для деталей кровли со специальными требованиями, подходит для больших нагрузок;
  • 16 мм – подходит для объектов большой площади: здания, крыши для больших пролетов, АЗС, сооружения, навесы для стоянок и автовокзалов. Данная модель выдерживает большие нагрузки;
  • 10мм – подходит для вертикальных поверхностей: спортивные сооружения, бассейны;
  • 8 мм – козырьки, крыши, навесы для машин, остекление балконов, витражей;
  • 4 мм – парники, навесы;
  • 3,5 мм – теплицы, парники.

Выбор цвета также зависит от цели применения.

А вы знали, что подшивка крыши софитом не такая уж и сложная задача, если знать тонкости?

А как укладывать профнастил на крышу, а также его характеристики и особенности можно узнать здесь.

При остеклении промышленных зданий для достижения максимальной освещенности используется только прозрачный материал. Чтобы защитить его от перегрева, применяется пластик со светоотражающей добавкой.

Для строительства крыши гаража целесообразно использовать материал, подобранный под цвет дома. Прозрачный поликарбонат не подходит, поскольку под ним создается тепличный эффект. Подойдет любой цвет: оранжевый, зеленый, бронзовый, синий.

Над балконом, беседкой или террасой используют только цветной пластик, предпочтительно белый, который пропускает 50–70 % света. Под таким навесом создается комфортный, нежаркий температурный режим. Можно выбрать также цвета: бронзовый, причем сероватого оттенка, спокойный зеленый или синий.

Что касается навесов и крыш для бассейнов, то подходят прозрачные материалы или бирюзовые оттенки. Первые отлично пропускают свет, что позволяет прогревать воду, используя естественные источники тепла, а вторые придают воде красивый морской цвет.

Для теплиц выбирают только прозрачный поликарбонат.

Виды поликарбоната

  • Профилированный – это листы монолитного поликарбоната с волнистым или трапециевидным профилем. Применяют для изготовления фасадного или кровельного покрытия, для садовых навесов, пристроек, кровли теплиц, купольных сводов, оранжерей, навесов для автостоянок.
  • Сотовый – пластик строительного, а также рекламного назначения. Это прозрачный или цветной лист, имеющий сотовую структуру. Размеры: 2,1 х 12 м. Можно приобретать также листы длиной до 1 м. Применяют для создания прозрачной крыши, перекрытий, перегородок, при дизайне интерьера, для наружной рекламы.
  • Монолитный (литой) поликарбонат представляет собой целый полимерный лист без пустот внутри, который напоминает силикатное стекло, но отличается легкостью и прочностью.

Листы могут быть разной толщины (0,75–40 мм), цвета, размеров, структуры поверхности. Бывают также многослойными, в которых внешний слой обладает шершавой поверхностью, второй задерживает ультрафиолетовые лучи, третий – это монолитный поликарбонат, обеспечивающий прочность всей композиции.

Легкость материала позволяет получать оригинальные, легкие и элегантные конструкции, добиться больших размеров светопропускающей поверхности, увеличивая ширину пролета несущего сооружения.

Достаточно большие параметры листов и гибкость в холодном состоянии позволяют использовать их при создании кровли для зданий сложной формы: сводчатых, арочных и других.

Конструктивные особенности крыш

На фото сложная крыша из поликарбоната

В последние годы для возведения кровли загородных домов чаще всего используется сотовый поликарбонат. Этот материал подходит также для кровли бассейнов, теплиц, беседок, гаражей. В России данный материал используют уже 10 лет.

Поликарбонатные конструкции бывают разной формы. Крыша может быть довольно плоской и иметь угол наклона, достаточный для стекания дождевой воды. Ей можно придать формы купола, призмы, пирамиды – выбор зависит от вкуса владельца.

Можно гнуть листы до определенного угла изгиба. При больших нагрузках крыша получается не такой прозрачной, при чрезмерных – могут произойти внутренние разрушения.

Для получения желаемой формы нужно сначала соорудить каркас для крепления листов поликарбоната. Материалом для каркаса могут служить алюминиевые или стальные профили.

Есть также поликарбонатные профили, которые в сочетании с материалом для покрытия обеспечивают полностью светопрозрачную кровлю. В таком исполнении поликарбонатная крыша кажется парящей над домом.

Профили

Различают разъемные и неразъемные поликарбонатные профили. Их преимущества: герметичность, малый вес, прочность, прозрачность. Снаружи профили защищены от ультрафиолетового излучения специально наносимым слоем из особого материала.

Устройство крыши из поликарбоната своими руками

До начала устройства крыши необходимо иметь чертеж или проект, по которому будут проводиться работы. Следует выбрать поликарбонат, наиболее подходящий для конкретной кровли по своим параметрам.

Классификация материала ведется в зависимости от качественных характеристик.

  • Поликарбонат класса премиум. Служит более 20 лет.
  • Элит. Срок эксплуатации более 12 лет.
  • Оптимальный. Срок службы 10 лет.
  • Экономный. Прослужит от 5 до 8 лет.

При возведении крыши для теплого помещения следует выбирать поликарбонат большой толщины. Однако надо учесть, что в таком случае не получится создать арки малого радиуса.

Прежде всего следует знать, что ширина листов поликарбоната составляет 210 см. Стропильные балки нужно укладывать с таким расчетом, чтобы стык располагался на середине стропила.

Стропила (особые брусы сечением 60 х 40 мм или профиль из металла) следует укладывать с соблюдением 1,01-метрового расстояния между центральными линиями, между краями материала для кровли – 1,04 м.

Следующим шагом является монтаж каркаса из поликарбонатных (соединительных и торцевых) или металлических профилей.

При использовании профилей из алюминия необходимо торцы листов заклеить при помощи скотча для защиты от пыли и грязи. Для поликарбонатных систем следует использовать особую перфорированную ленту, надежно закрывающую продольные желобки.

Неразборный профиль из поликарбоната крепится при помощи саморезов (с термокомпенсационными шайбами через каждые 30 см) к стропилу.

Крепление разборного профиля производится по очереди. Сначала прикручивают нижнюю часть, а верхняя крепится после укладки поликарбонатных листов. На готовый каркас укладываются поликарбонатные листы. Их прикрепляют, применяя фиксирующие профили, или точечным способом (с шагом в 30 см).

Еще вы можете узнать как крыть крышу рубероидом.

Инструкции по монтажу мягкой кровли можно почитать тут.

Специфика работы с материалом

  • Перед вкручиванием простых саморезов в поликарбонате нужно просверлить отверстия. Их диаметр должен быть больше диаметра самореза на 1–2 мм.
  • Саморез не следует слишком сильно закручивать: лист должен иметь возможность двигаться в условиях смены температурного режима.
  • При работе с листами поликарбоната следует проявлять осторожность, чтобы избежать повреждения верхнего защитного слоя.
  • При монтаже, учитывая наличие в поликарбонате полых каналов, следует соблюдать правила: каналы должны проходить параллельно изгибу, скату крыши, а в случае вертикальных конструкций – вертикально. В таком виде материал будет защищен от деформирования в ходе эксплуатации.
  • Все работы проводятся на гладкой поверхности с применением острозаточенного инструмента. Защитную пленку не следует снимать до резки или сверления, чтобы избежать попадания мелких частиц в полость каналов. Для резки используют те же инструменты, как и для пластика или дерева.

Обзор цен

Ниже приведены приблизительные цены на листы поликарбоната (окончательные зависят от разновидности, толщины, размеров и производителя).

  • Толщина листа 3,5 мм: размер 2,1 х 6 м – цена составляет 1 250 рублей; 2,1 х 12 м – 2 500 рублей.
  • Толщина листа 6 мм: размер 2,1 х 6 м – 2 400 руб. (прозрачный), 2 625 руб. (цветной); 2,1 х 12 м – 4 800 руб., 2 400 (прозрачный), 5 800 руб. (цветной).
  • Толщина листа 10 мм: размер 2,1 х 6 м – 3 400 руб. (прозрачный), 3 675 руб. (цветной); 2,1 х 12 м – 6 800 руб. (прозрачный), 7 350 руб. (цветной).
  • Толщина листа 16 мм: размер 2,1 х 6 м – 5 900 руб. (прозрачный), 6 300 руб. (цветной); 2,1 х 12 м – 11 800 руб. (прозрачный). 12 600 (цветной).
  • Толщина листа 32 мм: размер 2,1 х 6 м – 9 250 руб. (прозрачный), 10 175 руб. (цветной); 2,1 х 12 м – 18 500 руб. (прозрачный), 20 350 руб.(цветной).

Выводы

  • Поликарбонат очень удобен для возведения крыш самых разных конструкций и различных форм.
  • Выбор материала зависит от целевого назначения и вкуса владельца.
  • Монтаж крыш из поликарбоната имеет свои особенности.
  • Цены на листы колеблются в зависимости от вида материала, размеров листов, производителя.

Из этого видео вы можете узнать как сделать теплицу из поликарбоната своими руками:

Технические характеристики сотового поликарбоната

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H – трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W – пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 – 20 мм.

5X – пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

ХарактеристикиЕд. измеренияПараметры
Толщина листамм4681016162025
Количество слоев (стенок)2H2H2H2H3X3H6H5X
Структура сот
Расстояние между ребрами жесткостимм6610,510,525162020
Ширина листам2,11,2
Минимальный допустимый радиус изгибам0,70,91,21,52,42,43,0Не рекомендуется
Удельный вес листакг/м 20,81,31,51,72,52,83,13,4
Длина панелеймм6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.

Температурные режимы применения сотового поликарбоната

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Читайте также:  Замена межкомнатных дверей своими руками: основные этапы проведения работ

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до – 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.


Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

Единицы измеренияПремиумЭконом класс
Предел прочности на разрывМПа6062
Деформация относительная при достижении предела прочности%680
Предел текучестиМПа70
Относительная деформация при достижении предела текучести%100
Вязкость ударнаякДж/мм6540
Деформация упругаякДж/мм 235
Показатели твердости по БринеллюМПа110

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм468101616162025
Количество стенок222233665
Шаг ребер жесткости, мм6610,510,52516202020
Удельный вес, кг/м-0,81,31,51,72,52,82,83,13,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.


Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.


Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты – продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.


Для защита кромки от влаги применяется: 1. – специальная клейкая лента, 2. – специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Виды поликарбоната

Поликарбонат – это современный материал, прекрасно замещающий стекло, при этом ничуть не уступающий ему по многим свойствам.

Поликарбонат – это полимер, который, благодаря его особенностям, определяется как синтетический слабогорючий материал. Если сравнивать этот материал с акрилом и стеклом, то получается, что поликарбонат гораздо более прочный (в 100 раз по сравнению со стеклом и в 10 – с акрилом). Широк и температурный диапазон применения, при котором свойства материала остаются неизменными – от -40°С до +120°С.

Производится из специального сырья – гранул поликарбоната. Путем специальной обработки выплавляются плиты того или иного вида поликарбоната. Применяется поликарбонат довольно широко за счет своих свойств в строительстве, самолетостроении, медицине, производстве бытовой техники и электроники, где необходимо создать легкий, но прочный корпус.

Различают два вида поликарбоната:

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – это единая пластина, по внешнему виду похожая на стекло. Однако поликарбонат прочнее стекла в 100 раз, в 2 раза легче и пропускает больше света (до 90%).

Толщина панели может быть 0,75-40 мм. Часто встречается многослойный монолитный поликарбонат. Цветовая гамма и фактура слоев может быть разной. Кроме того, разным слоям часто придают различные свойства: к примеру, один – прочный, второй – не пропускает свет, а третий имеет матовую поверхность. Широкое распространение получил монолитный поликарбонат с двумя слоями, не пропускающими ультрафиолет.

В строительной сфере из монолитного поликарбоната возводят горизонтальные конструкции. При этом необязательно, чтобы они имели строгую прямоугольную форму — это может быть и скругленное перекрытие.

Округлый монолитный поликарбонат

Закругленность формы достигается применением технологии горячего формирования. Для технологии используются специальные купола радиусом 4-5 м с прямоугольным полом. Для контроля толщины изготавливаемого монолитного поликарбоната используются мощные фонари, проведенные по всей внутренней площади купола.

Купол с сырьем погружается в печь, где постепенно нагнетается температура и циркулирует воздух. Разогретый до определенной температуры лист штампуется. Ударопрочность проштампованного поликарбоната получается очень высокой за счет того, что в процессе штамповки детали усиливаются специальными ребрами. Снимается необходимость вставлять металлические ребра жесткости, за счет чего сохраняется легкий вес конструкции.

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Важно! Сотовый поликарбонат производится путем продавливания нагретых до расплавленного состояния гранул через формировочную деталь, которая определяет форму и размеры будущего листа.

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

  • небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
  • низкая теплопроводность;
  • высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
  • большая ударостойкость;
  • высокие несущие способности;
  • высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.

Важно! Поликарбонат обладает негативным свойством, которое следует учитывать еще в процессе проектирования стройки – при воздействии высоких температур, материал начинает увеличиваться в объеме, из-за чего могут пострадать горизонтальные перекрытия с большой площадью или несущие конструкции.

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Технические характеристикиЕд. измеренияSafPlast NovattroBayer Makrolon“Полигаль”PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрамимм665,85,7
Удельный вескг/м20,750,80,650,79
Светопроницаемость%84-87818286
Минимальный радиус изгибамм700750800700
Сопротивление теплопередачем2°C/в5,84,62,563,9

Монолитный и сотовый поликарбонат – что общего?

Обе разновидности поликарбоната имеют общие свойства, среди которых:

  • отличная светопропускаемость;
  • легкость;
  • ударостойкость;
  • низкая теплопроводность.

Из обеих разновидностей часто строят прозрачные перекрытия самых сложных форм как в частном, так и в коммерческом строительстве. Наиболее часто поликарбонатные перекрытия можно встретить при оформлении переходов, спортзалов, музеев, цехов и торговых центров.

По стандарту выпускаются поликарбонатные листы разной толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. На отечественном рынке иногда встречаются листы толщиной 32. Один лист, как правило, имеет габариты в 2100*6000 мм или 2100*12000 мм.

Важно! Панели 4 и 6 мм не используются при оформлении уличных конструкций. Их ударная прочность и несущая способность не предназначены для нагрузок снега и ветра, поэтому такой поликарбонат применяется исключительно для оформления наружной рекламы – щитов, коробов, вывесок и прочего.

Для строительства обычно применяется поликарбонат 8-10 мм, а когда необходимо теплосбережение – свыше 20 мм толщиной.

Поликарбонат в частном строительстве

Поликарбонат стал доступным широкой массе совсем недавно и сразу обрел популярность. Его относительная дешевизна и отличные свойства нашли потребительский отклик, и материал стали применять во всех сферах жизни, в том числе и в частном строительстве.

Забор из поликарбоната

В последнее время широкую популярность обрело строительство ограждений из поликарбоната. Возможность создавать ограды необычной формы, хорошая изоляция от шума и легкость монтажа сделали поликарбонат одним из самых любимых материалов среди дизайнеров и архитекторов.

Большую роль во всеобщем признании играет тот факт, что поликарбонат может быть светопропускаемым и матовым, разных цветов и форм. Большой простор для фантазии и возможности создать нестандартную конструкцию.

Поликарбонат легко моется, благодаря чему за забором будет просто ухаживать. Для ухода за забором из поликарбоната достаточно воды и ХБ-ткани. В качестве дополнительного средства мытья можно использовать любое средство, в составе которого отсутствует аммиак. Звукоизоляционные свойства тоже являются большим плюсом для такого забора.

Гаражные строения из поликарбоната

Два дизайнера — Тапио Спелман и Кристиан Грау — задались вопросом, как создать необычный и практичный гараж для премиумных автомобилей так, чтобы он выглядел современно, при этом автомобиль был на виду и в безопасности одновременно. Решение пришло почти сразу: они разработали гараж с прозрачными стенками из поликарбоната с добавлением жидких кристаллов, способными спрятать автомобиль от посторонних глаз. При реализации этого проекта на выходе получается красивое здание, которые отлично выполняет свои функции и радует глаз.

Парники, теплицы и зимние сады из поликарбоната

Мода на использование для устройства теплицы пленки постепенно уходит. Пленка по сравнению с поликарбонатом невыгодна и непрактична – даже если не нарушится ее целостность, то через 2-3 года они неизбежно саморазрушится под воздействием солнечных лучей. Кроме того, пленку нужно снимать на зимний сезон и устанавливать обратно весной, что обеспечивает дополнительные проблемы. Все вышеописанное в тандеме с неэстетичностью делают этот материал совершенно неудобным и проблемным.

Гораздо проще и легче устроить теплицу из поликарбоната. Многие фирмы поставляют готовые конструкции с оцинкованным каркасом, которые нужно только собрать.

Преимущества теплицы из поликарбоната:

  • долгий срок службы перекрытий (до 25 лет);
  • долгий срок службы оцинкованного каркаса (до 25 лет);
  • отсутствие необходимости ставить фундамент – каркас прекрасно держится на любой поверхности;
  • мобильность конструкции – парник или теплицу можно переместить на другое место;
  • легкость сборки/разборки;
  • продление урожайного времени за счет оптимального климата;
  • возможность оборудовать зимний сад;
  • собранный парник занимает мало места;
  • в комплект парника входит весь необходимый крепеж, который надежно фиксирует сооружение в собранном состоянии.

В отличие от теплиц из других материалов, поликарбонатные конструкции обеспечивают равномерное распределение световых лучей по всем растениям. Например, если теплица покрыта стеклом, ультрафиолетовые лучи, не отражаясь, падают лишь на верхушки растений, в то время как нижняя часть остается в тени. В таких условиях растения часто заболевают и погибают.

Поликарбонат обеспечивает оптимальный для эффективного роста растений микроклимат. Кроме того, оцинкованное железо, из которого выполнен каркас, отличается долговечностью и тем, что не имеет материальной ценности в глазах преступников.

Важно! Для любителей эстетики и ландшафтного дизайна поликарбонат станет настоящим подарком – способность сотового поликарбоната принимать самые сложные формы позволяет возводить конструкции любого вида.

Теплица из поликарбоната гораздо лучше держит тепло. Если у вас отапливаемая теплица или зимний сад, то за год вы сможете сэкономить около 30% используемого топлива.

Это может быть полезно

Ниже приведены некоторые полезные сведения и применении поликарбоната.

  1. Для крепежа поликарбоната производители часто поставляют специальные профили того же цвета, что и сами поликарбонатные панели. По свойствам профили абсолютно ничем не отличаются от панелей.

Резка поликарбоната

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, которая детально описана здесь.

Как хранить поликарбонат

Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.

  1. Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
  2. Категорически не рекомендуется давить на панели.
  3. Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
  4. Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
  5. Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.

Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.

Видео — Как выбрать хороший поликарбонат


Характеристики поликарбоната — свойства уникального материала

Сегодня поликарбонат является наиболее популярным материалом для проведения работ, связанных с остеклением зданий и различных сооружений. Этому есть вполне понятные причины. Являясь синтетическим полимером, состоящим в основном из углерода, это уникальный материал по своим свойствам намного превосходит все остальные прозрачные аналоги. Характеристики поликарбоната дают возможность использовать его во многих отраслях строительства, сельского хозяйства, в сфере торговли, спорта и развлечений. Промышленность производит выпуск этого листового пластика в монолитном и сотовом исполнении.

Технические характеристики поликарбоната

Поликарбонат является полимерным пластиком, состоящим из фенола и угольной кислоты. Являясь экологически чистым материалом, он имеет ряд технических характеристик, которые обуславливают его универсальность в различных отделочных и строительных работах.

Это следующие характеристики:

  1. Размер.
  2. Вес.
  3. Прочность.
  4. Прозрачность.
  5. Теплопроводность.
  6. Радиус изгиба.
  7. Рабочий диапазон температур.
  8. Химическая устойчивость.

Знание технических характеристик поликарбоната необходимо при планировании работ для успешного достижения конкретной цели.

Размер

Согласно принятого в мире стандарта, промышленность выпускает изделия из поликарбоната в единых размерах.

Для сотового листа они следующие:

  • длина — 300, 600 и 1200 см;
  • ширина — 210 см;
  • толщина — 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.

Ребра жесткости могут быть прямыми, а могут иметь Х-образную форму. Строение листа может иметь одно-, двух- или трехкамерное. Чем больше камер, тем выше прочность материала.

Монолитные панели характеризуются следующими показателями:

  • длина — 3,05 м;
  • ширина — 2,05 м;
  • толщина — 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, и 12 мм.

Монолитный поликарбонат с успехом используется в качестве замены кварцевому стеклу в местах, где нужно остекление с повышенной прочностью.

Удельный вес остекления необходимо знать при расчетах таких элементов конструкции, как фундамент, опоры и каркас. У поликарбоната этот показатель в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла и составляет всего 1,2 г/см³. При этом его ударная прочность в десятки раз больше.

1 м² монолитной панели весит 1,2 кг. 3-мм панель этого материала с успехом заменит 8-мм кварцевое стекло, имея вес в 6 раз меньше.

Сотовые панели настолько легки, что практически не оказывают давления на несущую конструкцию.

Удельный вес 1 м² двухслойного пластика составляет (при толщине):

  • 3 мм — 0,55 кг;
  • 4 мм — 0,65 кг;
  • 6 мм — 1,3 кг;
  • 8 мм — 1,5 кг;
  • 10 мм — 1,7 кг;
  • 12 мм — 2,0 кг;
  • 16 мм — 2,5 кг;
  • 25 мм — 3,5 кг;
  • 32 мм — 3,7 кг;
  • 40 мм — 4,2 кг.

Нетрудно подсчитать, что панель 2,1х12 м даже самой большой толщины будет весить около 100 кг, что позволяет работать с ней без применения погрузочной техники.

Прочность

Именно благодаря своей прочности панели из поликарбоната наиболее востребованы во многих отраслях строительства. Вязкая структура пластика не дает ему трескаться и разлетаться от удара. Этот фактор очень ценен для остекления мест, где находятся люди. Панели упругие и лишь прогибаются.

На сегодняшний день поликарбонат является наиболее прочным из всех прозрачных листовых материалов. Он в 200 раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акрила. Начиная от толщины 6 мм, сотовый материал не боится ударов града, а 10 мм монолитный пластик является пуленепробиваемым. При этом, он не меняет свои показатели, как при низких, так и при очень высоких температурах.

Такое свойство позволило использовать этот материал для изготовления таких изделий:

  • окон в банках и офисах;
  • иллюминаторов морских и воздушных судов;
  • защитных масок, шлемов и очков;
  • остеклений спортивных, торговых и учебных заведений;
  • прозрачных крыш;
  • рекламных щитов;
  • аквариумов;
  • прочных козырьков и навесов;
  • уличных плафонов;
  • защитных перегородок.

Использование различной цветовой гаммы и способов тонирования позволяют создавать, как полностью прозрачные, так и матовые конструкции.

Прозрачность

Благодаря относительной простоте изготовления и применяемым технологиям, полимерным панелям можно придать любой оттенок и степень прозрачности. Полностью прозрачный материал, в зависимости от толщины, пропускает от 82 % до 90 % естественного света. Степень прозрачности зависит от концентрации красителя, добавленного в материал.

Сотовое устройство помогает рассеивать солнечные лучи, улучшая качество освещения. Применение прозрачных кровельных материалов позволяет добиться значительной экономии, за счет использования естественного освещения в дневное время.

На все изделия, предназначенные для использования на открытой местности, наносится слой защитного ультрафиолетового покрытия. Это позволяет, не только продлить срок службы остекления, но и защитить от излучения людей и имущество.

Изгибание листов при изготовлении криволинейных конструкций приводит к внутреннему напряжению материала. Это усиливает жесткость и увеличивает прочность панели.

Теплопроводность

Из-за малой внутренней плотности изделия из поликарбоната имеют теплопроводность, которая намного ниже, чем у оконного стекла. Стеклопакет из монолитного пластика в 3 раза эффективнее защищает от тепла и холода, чем подобное изделие из обычного стекла. При этом его прочность будет в десятки раз выше.

Использование сотового поликарбоната кроме эстетической составляющей выполняет задачу звукоизоляции и теплоизоляции. Воздух, находящийся между его стенками отлично защищает помещения от шума и холода.

Эти технические характеристики поликарбоната использованы для остекления таких сооружений:

  • парников;
  • теплиц;
  • оранжерей;
  • стадионов;
  • животноводческих комплексов;
  • рынков;
  • крытых аквапарков.

Применяя тонированный материал можно добиться дополнительного эффекта, так как он, нагреваясь от солнца, будет согревать помещение.

Радиус изгиба

Довольно часто панели из поликарбоната применяются для изготовления арочных и куполообразных конструкций.

  • козырьки;
  • навесы;
  • остановки общественного транспорта;
  • переходы над автомобильными и железными дорогами;
  • ларьки, киоски и павильоны.

Для материала определенной толщины существует свой минимальный радиус, под которым его можно изгибать. Уменьшение этого радиуса может привести к чрезмерному напряжению панели и даже ее разрушению.

Для сотового пластика эти размеры следующие:

  • 3 мм — 0,55 м;
  • 4 мм — 0,7 м;
  • 6 мм — 1,05 м;
  • 8 мм — 1,4 м;
  • 10 мм — 1,75 м;
  • 12 мм — 2,3 м;
  • 16 мм — 3,0 м;
  • 25 мм — 5,0 м;
  • 32 мм — 6,4 м;
  • 40 мм — 8,2 м.

Способность полимера к изгибу можно использовать для перевозки в свернутом виде.

Монолитный поликарбонат можно изгибать с таким минимальным радиусом:

  • 1 мм — 0,25 м;
  • 2 мм — 0,30 м;
  • 3 мм — 0,45 м;
  • 4 мм — 0,60 м;
  • 5 мм — 0,75 м;
  • 6 мм — 0,85 м;
  • 7 мм — 0,95м;
  • 8 мм — 1,1 м;
  • 9 мм — 1,3 м;
  • 10 мм — 1,5 м;
  • 12 мм — 2,5 м.

Свойство к изгибу позволяет применять сотовый материал для остекления поверхностей самых разных форм и размеров.

Рабочий диапазон температур

Поликарбонат сохраняет свои рабочие свойства при температуре от — 50º С до + 120º С. Это позволяет использовать его для строительства практически в любой климатической зоне страны. Изменение температуры в меньшую или большую сторону приводит к значительным изменением размера материала. Так, сезонный перепад температуры в 70º С может привести к изменению размера пластика в пределах 3 см на 1 метр.

Материал негорючий. При пожаре он плавится, выделяя в воздух углекислый газ и водяной пар. Горение поликарбоната происходит при температуре, превышающей + 5000º С. В обычных условиях встретить такие показатели просто невозможно.

В случае пожара поверхность из пластика не разрушается, а деформируется, образуя отдельные отверстия. Через них выходит дым и тепло, облегчая тушение пожара. Кроме этого, пластик не образует осколки, которые могут поранить людей.

Химическая устойчивость

Поликарбонат может взаимодействовать со многими материалами без изменения качественных параметров.

Так, он устойчив к таким материалам:

  • органическим и синтетическим маслам;
  • соляным растворам;
  • кислотам;
  • окислителям;
  • мылу и стиральному порошку.

Структура материала нарушается от взаимодействия с:

Поликарбонат легок в обработке и обслуживании. Срок его службы достигает 25-30 лет.

Поликарбонат для крыши

Поликарбонат для крыш – гибкий, легкий и прочный строительный материал. Позволяет создавать одно- и двухскатные, арочные, куполообразные, многоугольные и другие виды крыш для зданий коммерческого, промышленного и жилого назначения. Для изготовления поликарбоната используется высококачественный синтетический термопластичный полимер. Обладая высокой светопропускной способностью, он весит в 6 раз меньше обычного стекла и в 3 раза меньше акрилового. Небольшой удельный вес позволяет сооружать объемные конструкции, не дающие дополнительную нагрузку на здание. Компания «ТДВ» предлагает широкий выбор поликарбоната для крыш от производителя.

Виды и особенности структуры

Сегодня производственными линиями изготавливаются поликарбонатные листы с различной внутренней структурой, формой, размерами и цветом:

  • Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру. Между двумя слоями пластика на определенном расстоянии друг от друга расположены вертикальные перемычки. Они создают полости внутри листов, уменьшая их массу без ущерба прочности. Заполненные воздухом ячейки также обеспечивают теплоизоляционные свойства.
  • Монолитный поликарбонат – полимерный лист с литой структурой, не содержащей пустот. По своим свойствам напоминает силикатное стекло, но значительно превосходит его по легкости и прочности.
  • Профилированный поликарбонат – волнообразные листы, также называемые гофрированными. Профиль такого материала может быть волнистым или трапециевидным. По большей части характеристик это тот же монолит, но обладающий повышенной гибкостью. Профилированные поликарбонатные листы в строительстве крыш – отличное дополнение к металлопрофилю особенностью которого является светопрозрачность.

Поликарбонатный пластик бывает прозрачным, имеет карту цветов (12 шт) и фактуру “колотый лёд”. Его использование актуально на объектах, где в помещении необходим максимум дневного света. В основном это стадионы, мансарды, павильоны на рынках, остановки, застекленные террасы и др. Несмотря на высокую светопропускную способность, благодаря специальному защитному покрытию такая крыша препятствует жестким ультрафиолетовым лучам. Легкость в обработке, гибкость и другие преимущества делают его более востребованным по сравнению с различными видами металлочерепицы, ондулином, шифером и др.

Особенности выбора

Выбор материала для формирования кровли зданий зависит от конструкции, под которую подбирается соответствующий тип кровельного покрытия. Толщина сотового поликарбоната должна составлять от 6 до 32 мм. Ее выбор зависит от размеров обрешетки, используемой в конструкции. Помимо толщины при выборе поликарбоната необходимо учитывать и его цвет. Если в помещении нужно максимум естественного освещения, лучше отдавать предпочтение прозрачному пластику, а если основной функцией крыши является дизайнерское решение с игрой света, то многообразие цветов поможет это осуществить.

Все более востребованным поликарбонат становится для остекления крыш зенитными фонарями. Лучшим для этого вариантом является двухкамерный сотовый поликарбонат. Три пластиковые плоскости в его плитах содержат два ряда перемычек, образующих полости с воздухом, которые минимизируют потери тепла на 30%, обеспечивая высокий уровень света внутри помещения.

Правильный выбор покрытия обеспечит долговечность конструкции и сохранение заложенных свойств в течение всего срока эксплуатации.

Преимущества крыш из поликарбоната

Преимущества сотового и монолитного поликарбоната перед другими кровельными материалами определяется следующими достоинствами:

  • Высокой прочностью при небольшом удельном весе. По показателям ударной прочности он в 8 раз превосходит поливинилхлорид и акрил и в 200 раз обычное стекло.
  • Низким коэффициентом теплопроводности. Подобное преимущество делает материал наиболее востребованным для сооружения крыш теплиц, бассейнов, зимних садов, утепленных террас и других помещений, где важно сохранение тепла.
  • Высокую светопропускную способность. В зависимости от структуры и цвета он может пропускать от 2 до 90% дневного света. Это помогает экономить на освещении и обеспечивать необходимое поступление солнечного света в ангарах, складах, производственных цехах.
  • Стойкость к атмосферным явлениям. Крыши из поликарбоната могут выдерживать температурные перепады от -40 до +120°С без потери своих первоначальных физических свойств. Такое достоинство позволяет выполнять их монтаж даже зимой.
  • Химическая инертность. Материал стоек к агрессивному воздействию химических веществ. Он может использоваться, как за городом, так и в городских условиях. Огромным плюсом является его огнестойкость и способность к самозатуханию.
  • Хорошие показатели шумоизоляции. Подобное преимущество играет небольшую роль при покрытии навесов, беседок и других открытых конструкций. Но при создании кровли для хозпостроек и других зданий высокий уровень шумоизоляции более значим.

Поликарбонатные плиты легко подаются обработке, режутся и гнутся, не деформируясь при этом. При правильном использовании качественные листы поликарбоната способены прослужить до 30 лет.

Где купить поликарбонат для крыш?

Продажа высококачественных строительных материалов – основной профиль в работе компании «ТДВ». На сайте вы можете заказать поликарбонат для крыш в Санкт-Петербурге на наиболее выгодных условиях. Предлагаем высококачественную продукцию от производителя по демократичной цене. В каталоге компании вы найдете материалы различных производителей, как отечественных, так и иностранных. Заказ можно оформить на сайте или по телефону.

Поликарбонат для крыши

Прежде чем говорить о поликарбонате в контексте материала для кровли, нужно сказать пару слов об истории возникновения поликарбоната.

Впервые, поликарбонат, как отдельное вещество, был изобретен в конце 19 века, когда известный химик из Мюнхена по имени Альфред Айнхорн сумел получить полимерный эфир из угольной кислоты. Но это был не тот поликарбонат, который впоследствии стали использовать для производства различных кровельных работ.

Значительно позже, в 70-х гг. 20 в. специалисты компании «General Electric» и израильской компании «Polygal», пытаясь произвести прозрачный пластик, сумели, в конечном счете, сделать первый в мире лист сотового поликарбоната.

Именно, о сотовом поликарбонате и пойдет сейчас речь.

Итак, поликарбонат — это плотное полимерное вещество, которое, благодаря своим отличным теплофизическим свойствам, получило широкое распространение для производства различных видов строительных работ, в том числе, кровельных.

Главной особенностью поликарбоната является наличие в его составе мелких воздушных камер, которые отвечают за теплоизоляцию и звукоизоляцию. Также люди часто выбирают поликарбонат, благодаря его способности отлично пропускать свет.

Технические свойства поликарбоната

Забегая вперед, можно сказать, что поликарбонат является отличным материалом по всем показателям. Одним из самых важных является его устойчивость к различным механическим воздействиям, когда после внешних деформаций, материал остается целым и невредимым.

  1. Светоотражение — это, своего рода, визитная карточка поликарбоната, благодаря которой он и получил столь широкую известность. Светопропуксная способность достигается, во многом, благодаря присутствию в его составе небольших воздушных камер, препятствующих поглощению солнечных лучей. Также воздушные камеры позволяют регулировать уровень теплоизоляции и защищенности помещения от воздействия внешних шумовых нагрузок.
  2. Толщина листов поликарбоната колеблется в пределах от 4 до 16 мм, — та или иная ширина выбирается в зависимости от конструктивных особенностей дома, а также проекта крыши, ориентирующегося на среднегодовые нагрузки. Также, в зависимости от толщины листов поликарбоната, его вес из расчета на 1 кв. м. может составлять от 900 до 2700 граммов.
  3. Все свои теплофизические показатели поликарбонат сохраняет при широком температурном диапазоне от -40 до +120 градусов по Цельсию.
  4. Высокий срок эксплуатации — в зависимости от производителя и технологических особенностей производства, поликарбонат прослужит вам минимум 20 лет, а зачастую даже больше.

Поликарбонат чаще всего используется для устройства кровель. Как уже говорилось выше, из-за светопропускания, крыши из поликарбоната чаще всего используются при строительстве теплиц, парников, цветников, оранжерей или, к примеру, сада на крыше. Благодаря его использованию, можно прилично сэкономить на электроэнергии.

Достоинства и недостатки поликарбоната

Как и любой другой строительный материал, поликарбонат имеет целый ряд собственных достоинств, которые выделяют его среди своих конкурентов на рынке. Однако, при всем при этом, у него также есть и определенные недостатки, которых, разумеется, меньше, чем достоинств, однако, они есть.

К основным преимуществам поликарбоната можно отнести следующие:

  • обладает отличной светопропускной способностью; также, его особенностью является тот факт, что свет после прохождения через лист поликарбоната становится рассеянным, а потому не напрягает зрение;
  • листы поликарбоната не пропускают ультрафиолетовые лучи;
  • долговечный;
  • поликарбонат отличается небольшим весом, что ощутимо сказывается на стоимости всей конструкции в целом, и опять же, благодаря своему весу, его можно модифицировать по собственному желанию, цветовые оттенки также могут выбираться различные;
  • теплофизические характеристики позволяют исключить необходимость дополнительного утепления крыши;
  • в состоянии обеспечить надежную тепло-, гидро-, паро- и шумоизоляцию помещения от различных внешних факторов;
  • в случае возгорания, гарантируют дымовыведение;
  • в холодное время года на листах поликарбоната не задерживаются осадки, только благодаря тому, что он очень гладкий;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • одновременные гибкость и жесткость поликарбоната делают его поистине уникальным, способен сопротивляться различным воздействиям, но в то же время обладающий достаточной гибкостью для модификаций;
  • поликарбонат поддается резке, сверлению, изгибанию:
  • легок в эксплуатации, прост в хранении.

К числу недостатков можно отнести:

  • несмотря на свойство гибкости, изгибание должно быть умеренным; не допускается сильное изгибание поликарбоната при транспортировке, так как в верхних слоях могут образовываться трещины, сильное внутреннее напряжение, образующееся в нем, может способствовать помутнению и механической деформации;
  • длительное хранение листов поликарбоната допустимо только в хорошо вентилируемых помещениях, стоит помнить о том, что поликарбонат нельзя накрывать другими полимерными материалами;
  • и, наконец, последний недостаток является относительным, листы поликарбоната многим кажутся слишком простыми с точки зрения художественной ценности, что в некоторых случаях, влияет на снижение спроса на данный материал.

Разновидности поликарбоната для крыши

В настоящее время различают два основных вида поликарбоната для крыш это:

Монолитный поликарбонат — прозрачное гладкое покрытие, которое по своим свойствам практически не уступает стеклу. Ко всему прочему, оно такое же прозрачное. Однако, для обустройства кровельных работ монолитный поликарбонат используется крайне редко. Если и используется, то в основном для гладких и криволинейных крыш. Также основным минусом является его цена — она выше, чем у остальных его аналогов. Это связано с высокой стоимостью расходных материалов и сырья, которое используется для его производства.

Но зато монолитный поликарбонат хорош тем, что его очень удобно хранить, использовать и перевозить. Для его установки требуется минимум инструментов, по сравнению с тем же самым, например, сотовым поликарбонатом.

Сотовый поликарбонат — это вторая разновидность поликарбоната, который представляет собой легкий полимерный материал, чей вес намного меньше, чем у акрилового или силикатного стекла. Внешне — это совокупность профильных панелей, которые соединены друг с другом дополнительными ребрами жесткости. Сотовый поликарбонат, по-другому еще называют структурированным, однако, суть от этого не меняется.

Сотовый поликарбонат, как нельзя лучше подходит для обустройства парников, теплиц, крытых беседок, застекленных лоджий

Как выбрать поликарбонат для крыши?

Начинать нужно, разумеется, с проекта. То есть, должен быть заранее подготовленный и утвержденный проект, на котором показано, как будет выглядеть будущая крыша.

После этого, нужно приступать к выбору опорных профилей, на которые и будут крепить непосредственно листы поликарбоната.

Если вы хотите, чтобы крыша выглядела полностью монолитной, и без единого стыка, то лучше использовать не только листы поликарбоната, но и поликарбонатные профили. Единство материала изготовления создаст впечатление того, что крыша полностью литая. Так как поликарбонатные профили могут быть как разъемными, так и неразъемными, то можно выбрать те, которые подойдут именно для вашего проекта.

Особенности работы с поликарбонатом

Все подготовительные работы нужно проводить только тогда, когда лист лежит на ровной поверхности, а используемые инструменты должны обязательно быть хорошо заточены.

Внутри листов поликарбоната находятся специальные каналы. При монтаже нужно соблюдать правила, при которых эти каналы будут параллельные изгибу или скату крыши. Только в этом случае монтаж будет качественным и долговечным.

Что касается монтажа поликарбоната, то будет лучше, если для этого пригласить бригаду специалистов, которые произведут качественную укладку поликарбоната.

Ссылка на основную публикацию