Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления

Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления

Внутренние двери являются нужной частью жилых, производственных и помещений офисов. При подборе полотен двери и доборных компонентов необходимо знать, как и по каким правилам они сделаны, а еще понимать плюсы и минусы материалов, которые применяются при изготовлении дверей. Производители в наше время используют оборудование высокой технологии, которое дает возможность выпускать огромное количество продукции отличного качества с разными видами покрытия и с сегодняшним дизайном.

Производственная технология внутренних дверей

Двери служат для деления разных практичных частей помещения и обеспечения звукоизоляции, защиты от чужих ароматов и лишней влаги. Способы изготовления полотен двери и доборных компонентов зависят от материалов, которые применяются при изготовлении. Очень распространены двери, которые делаются из массива дерева или сборные на деревянном каркасе. Вставки из стекла выполняют полотно частично проницаемым для света и зрительно делают шире пространство комнат или коридоров.

Самый трудный и многозвенный тех. процесс происходит в процессе изготовления дверей с применением элементов из дерева. А дело все в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл подготовительной сушки и обработки, подвергается короблению и трещине. Во избежание потерь в качестве конечного продукта, нужно уделять пристальное внимание подготовительной подготовке древесины с применением конкретных технологических приёмов. Производственный процесс внутренних дверей включает такие шаги:

  1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород пилится на заготовки при помощи ленточных пил с автоподачей брёвен.

Брёвна распиливаются на заготовки достаточной толщины

Сушка пиломатериала выполняется при влиянии пара и большой температуры

Из раскроенной на брус заготовки вырезаются негодные участки

При помощи вертикального пресса получают щитовую заготовку полотна двери

При финальной сборке устанавливаются филёнчатые детали или остекление

Технологическая очередность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. К примеру, для дорогих массивных дверей ценной породы дерева не отличительно применение шпона и их делают с использованием трудных станков с числовым программным управлением, а в недорогих дверях постоянно применяются вставки из гофрированного картона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Нужно отметить, что на производстве фурнитура на двери с симметричным декорированием как правило не ставится, потому как при установке у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, исходя из этого петли и ручки монтируются установщиками по месту.

Видео: изготовление массивных деревянных дверей

Правила и нормы производства внутренних дверей

Блоки дверей делаются на оборудовании, которое располагается на существенных производственных площадях. К этим помещениям предъявляют конкретные требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок подготавливается по правилам и нормативам, в согласии с техусловиями для определенной задачи. Ключевыми условиями к помещениям для производственных нужд по производству дверей являются такие параметры:

  • наличие свободных путей для подъезда;
  • в зданиях должна быть обеспечена устойчивая температура, влажность, натуральное и электрическое освещение;
  • должно быть обустроено электрическое снабжение, отопление, система вентиляции, водообеспечение и канализация;
  • помещения обязаны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
  • на рабочих местах нужно обеспечение безопасных условий труда;
  • лакокрасочные участки обязаны быть изолированные от других помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Штат сотрудников обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормативам охраны труда, пожарной и электрической безопасности, а еще проходить внеплановый, вторичный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Помещение для производственных нужд должно быть оборудовано в соответствии с нормами

Ключевой нормой для процесса производства служит технологическая документация, которая опирается на Техусловия для изготовления ТУ 5361?001?58037723?2015 «Внутренние двери, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В данном документе изложены требования по конструкции внутренних дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а еще экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного эксплуатационного срока.

Для клиента важно наличие сертификата, срока гарантии и соответствия двери, коробки и доборных компонентов требованиям технических условий, потому как это доказывает качество изделия, и дает возможность рассчитывать на большой эксплуатационный период.

Действующие Нормы по изготовлению внутренних дверей

Характеристики в техническом плане дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие техусловия или методы определения физических показателей и габаритов готовой продукции. Большинство производителей делают изделия по оригинальным габаритам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен список регулирующих параметров, по которой работают производственники внутренних дверей, а конкретно:

  1. Общие требования к дверям из дерева с списком нормативных документов монтируются ГОСТ 6629–88, а требования к деревянным изделиям изложены в ГОСТ 475–78.
  2. Варианты конструкций внутренних дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
  3. Требования к расширителям дверной коробки, элементам крепежа и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
  4. Методы определения шумоизоляции, сопротивления передаче тепла и проницаемости воздуха регламентируются ГОСТ 26602.
  5. Обозначение плоскостности полотна двери выполняется стандартно СТ СЭВ 4181–83.
  6. Методика проверки надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
  7. Сопротивление ударной нагрузке выполняется по способу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию обязано присутствовать относительное обозначение полотен двери, к примеру, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое значит следующие дверные параметры:

  • артикул ? U05195;
  • торговое название конкретной коллекции ? VERSAL;
  • вид облицовки/цвет ? pat. 1014 dec/oro;
  • наименование изделия ? полотно;
  • модель изделия ? D3;
  • высота и ширина полотна ? 91х230;
  • вид открытия, левое ? L.

Прежде чем выбрать двери, следует внимательно померять проёмы дверей, чтобы подобрать необходимый типоразмер коробки, полотна и необходимое кол-во доборных компонентов. Для внутренних дверей есть типовые размеры проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и подобный подход делает легче выбор коробки для дверей по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами полотна двери

Обозначение по СНиПДиапазон высоты проёма, в ммДиапазон ширины проёма, в ммРазмер полотна, в мм
21–72050–2100670–7202000х600
21–82050–2100770–8202000х700
21–92050–2100870–9202000х800
21–102050–2100970–10202000х900
21–132050–21001300–13202000х600 (2 шт.)

Существующие технические документы обещают большой уровень качества продукции, стандартизацию по размеру и соблюдение экологичных требований, более того, покупатель способен найти соответствие, заявленных изготовителем параметров изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для производства внутренних дверей

В изготовлении внутренних дверей и перегородок применяются сегодняшние материалы, которые отличаются эко чистотой, прочностью, малым весом и долгим эксплуатационным периодом. К ним можно отнести металлопластиковые и цельностеклянные двери, каркасом для которых служит Профиль, выполненный из алюминия, а заполнителем — ПВХ панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но классические двери с каркасом из дерева и стеклянными вставками, Древесноволокнистых панелей средней плотности и филёнчатых компонентов занимают ключевую рыночную нишу. В процессе изготовления подобной продукции применяются такие материалы:

  1. Очищенный от недостатков сосновый пиломатериал с влагой не больше 8%, сращиваемый в шип при помощи клеевого прессования.
  2. Плиты ДСП большой плотности.
  3. Экошпон из разных пород дерева толщиной 0,6 мм.
  4. Ламинирующая плёнка, имитирующая дерево ценной породы дерева.

Ламинирующая плёнка добавляет дверям текстуру натурального дерева

Гофрированный картон применяется для утепления и звукоизоляции дешевых полотен двери

Производство дешевых дверей базируется на использовании Дсп, ламинирующей плёнки, гофрированного картона и МДФ, а в очень дорогих изделиях применяется массив древесины с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний эксплуатационный опыт автором публикации шпонированных филёнчатых дверей показывает их существенную прочность. Однако в помещениях с увеличенной влажностью хочется посоветовать разные варианты МДФ дверей с добавочным влагостойким покрытием. Через 4-ре года службы в помещении ванной на внутреннем шпонированном полотне, не обращая внимания на обработку жидким воском 2 раза в течении года, возникли белёсые разводы и потёки от влияния пара и конденсата. Появилась необходимость ремонта «эконом-класса», благодаря этому понадобилось ошкурить поверхность полотна двери, обезжирить растворителем, покрывать колерующим составом и влагостойким лаком в 2 слоя. В малой степени возникла аналогичная проблема в прачечной комнате, а что же касается других дверей, то небольшие повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском разных цветов. После подобного незначительного ремонта полотна, коробки и расширители дверной коробки приобретают первозданный образ и служат более 6-ти лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые влагостойким лаком двери из дерева служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях температурных перепадов и изменения влаги. Но стоит отметить, что самым лучшим вариантом для строительства на даче являются двери из металлопластика и коробки, которые не меняют параметров и хранят геометрию при переменчивых условиях погоды.

Оборудование для изготовления внутренних дверей

Наиболее расходным производством внутренних дверей, с точки зрения количества нужного оборудования, считается изготовление деревянных изделий. Заводская продукция из металлопластика и стекла просит большой численности деталей и небольшого количества станков по раскрою каркасов и отделке стеклянных полотен. Переработка досок более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, используемое для изготовления дверей из дерева:

    Пилорамы и ленточные пилы, примененные для разрезания кругляка.

Пилорама дает возможность получить из кругляка пиломатериал достаточной толщины

Промышленные сушильные камеры дают возможность довести пиломатериал до необходимого уровня влаги и избежать коробления заготовок

Станок предназначается для нарезки шипов на древесных заготовках

При помощи пневматического пресса выполняется приклеивание полотна двери

При помощи фрезеровочных станков производятся фигурные и филёнчатые детали

Список производственного парка можно расширить из-за причины использования разных технологических и декораторских проектов в процессе изготовления внутренних дверей и деталей компонентов, что хорошо сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство внутренних дверей

Мы посмотрели определенные виды внутренних дверей, производственную технологию, а еще технические документы и требования, регламентирующие продукцию данного вида. Для оптимального выбора дверей важно знать свойства покрытия и материала, из которого они сделаны. Оборудование хорошего качества и выполнение технологии производства обеспечивает устойчивость к воздействиям внешней среды и большой эксплуатационный период изделий. Большой выбор декораторских проектов дает возможность придать обитаемому помещению персональный образ и оригинальный стиль.

Двери ГОСТ: правила изготовления, установки и оценка качества

Рассмотрим требования к производству и установке деревянных и ПВХ межкомнатных дверей. Каким особенностям пластиковых дверей нужно уделить внимание.

Деревянные и пластиковые

Все сертифицированные производства каких-либо товаров, в частности, изготовление межкомнатных дверей, регулируются государственным стандартом – ГОСТ. В свою очередь, предъявляемые требования к качеству таких изделий весьма строги. Требования регламентируют нормы производства входных конструкций и размещаемых в проемах между комнатами, в том числе и их комплектацию.

Имеются определенные стандарты качества для межкомнатных дверей, которые указаны в ГОСТ 6629-88. Как написано в этом документе, данные конструкции могут выполняться:

  • с наполнителями;
  • с цельными полотнами;
  • с полотнами, включающими стекло;
  • с качающимися полотнами из стекла.

Что нужно знать о таких изделиях

с цельными полотнами

Деревянные двери из натурального массива дерева служат настоящим украшением интерьера. Вид натуральной древесины вызывает ощущение благородства, изделия из нее могут иметь различные размеры, самые интересные формы и варианты отделки.

Эти детали находятся в зависимости от конкретных требований, которые хозяин дома выдвигает к данным конструкциям, и целей, где и как они будут применяться. Как правило, стандартные вопросы, возникающие при выборе межкомнатных деревянных дверей, выглядят следующим образом:

  1. Сумма денег, которую предполагается потратить на покупку и работу по установке.
  2. Какие варианты механизма желаете видеть в проеме между комнатами.
  3. Каким способом будет осуществляться открытие.
  4. Определенные требования к оформлению внешнего вида дверных конструкций.
  5. Точный замер проема для того, чтобы выполнить установку дверей.
  6. Конкретные требования, относящиеся к вопросу о специальных технических характеристиках.

И только после того, как вы будете знать точно ответы на эти вопросы, вы имеете возможность предъявить собственные пожелания (отталкиваясь от ГОСТ) и требования к таким конструкциям, которые будут служить у вас в квартире или доме.

Цена на деревянную дверь рассчитывается по:

  • исходным материалам,
  • размерам,
  • породе дерева, используемого в качестве сырья.

В зависимости от предлагаемого вами способа открытия такого устройства, специалисты подбирают и прорабатывают саму конструкцию, учитывая все стандарты.

Особенности деревянных изделий

Отечественные производители выпускают межкомнатные (внутренние) деревянные конструкции в соответствии с ТУ или ГОСТ. В процессе проектирования параметры размера и типа выбирают по каталогам, учитывая требуемую пропускную способность, размеры мебели и оборудования. В основном ширина межкомнатных дверей находится в пределе от 0,6 до 1 м – если конструкция однопольная, 1,4, 1,2, либо 1,8 м – когда дверь, устанавливаемая между комнатами, двупольная. Специальная деревянная система входа и выхода может быть высотой 1,2 либо 1,8 м.

Кроме того, дверная конструкция должна соответствовать определенным нормам значений энергии, приведенных в таблице 1.

Таблица 1 – Нормативный запас энергии

Тип конструкцииПоложенный энергетический запас Е, ДжКонтрольное ударное число
Деревянные двери внутри помещения (межкомнатные)3010
Двери, установленные на входе в квартиру6020
Двери, установленные в производственные здания, общественные и жилые дома6030

Если говорить о самих конструкциях дверей, то наиболее популярный на сегодняшний день, который по праву можно назвать классическим, вариант – это распашные деревянные двери. Как правило, они включают в себя одну, полторы или две створки.

С целью сэкономить в помещении пространство и оптимально его использовать, можно установить складные полотна. Они могут объединять две и более створки и подобно музыкальной гармошке открываться-закрываться. Все большей актуальности в наши дни приобретают двери-купе, которые выполняются из раздвигающихся по уровню пола и потолка деревянных листов со стеклом или без него. Из-за тяжелого веса крепят их на двух направляющих.

Технические требования

Все входные и межкомнатные (внутренние) деревянные конструкции создаются в соответствии с правилами действующего стандарта по ТУ на определенные размеры, типы и механизмы их работы, отталкиваясь от данных рабочих чертежей, которые уже утверждены в имеющемся установленном порядке.

Несовпадение с номинальными размерами сделанных на производстве товаров и их единиц сборки выполняют согласно ГОСТ 6449.1, показатели которых должны могут быть отклонены в притворах от заданных размеров зазоров не больше, чем на 2мм, а для предметов самой высокой группы качества – не больше, чем на 1.5 мм.

Также, согласно требованиям, существуют определенные показатели при установке соединений, зависящие от толщины крепящихся деталей. Значения указаны в таблице 2.

Таблица 2 – Типы и количество шиповых соединений

Способ углового соединения по количеству шиповТолщина, мм
коробокполотен
Двойной либо одинарныйНе больше 80Не больше 40
Тройной либо двойной80-13040-80
ТройнойБольше 130Больше 80

Особенности ПВХ — конструкций

Сегодня такие двери имеют большую популярность на рынке строительных изделий, где представлены следующие пластиковые конструкции из ПВХ-материала:

  • с распашным способом открытия;
  • с раздвижным способом открытия.

Двери пластиковые из ПВХ делятся по таким главным особенностям (согласно государственному стандарту 30970-2002):

  • назначению;
  • конструктивному решению;
  • типу заполнителя ПВХ — полотен двери;
  • конструкции систем профиля;
  • форме отделки.

Как только начали использовать металлопластиковые изделия, возникла потребность внести поправки в государственные стандарты. Принимая в учет, что они в большей своей части применяются в роли входных дверей и обязаны выполняться в соответствии требований и норм, был разработан ГОСТ Р 51072-97. С его помощью регулируются способы, проводимые на устойчивость к пулестойкости и взлому конструкции дверей. Методы вычисления уровня теплопередачи контролирует стандарт 266602.1-99. Учитывая данный стандарт, у сэндвич-панелей металлопластиковых ПВХ-дверей данный показатель не должен быть ниже 0,8 Вт/(м·K).

Требования на двери пластиковые из ПВХ, описывающие способы определения водопроницаемости и воздухопроницаемости, отражаются в ГОСТ 26602.2-99. С его помощью четко выбирается метод, указываются условия, при которых нужно выполнять такие испытания. Он устанавливает конкретные показатели, согласно которым должна быть проведена герметизация дверных конструкций из ПВХ.

ГОСТ 26602.3-99 включает в себя способы определения и показатели звукоизоляции при установке и производстве таких пластиковых изделий из ПВХ. Именно эти критерии являются одними из наиболее важных, которые предъявляются к металлопластиковых входным дверям. ГОСТ 26602.4-99 контролирует способ, где определяют показатель пропускания света. Это необходимо для того, чтобы определить – достаточно ли площади проемов окон для естественного освещения внутренней части домов имеют пластиковые конструкции.

Для чего нужна сертификация конструкций

Государственные нормы способны не только уберечь покупателей от некачественного и опасного для здоровья человека материала, предоставляют гарантию о качестве изделия, но и позволяют разгруппировать фирм-изготовителей, отталкиваясь от их репутации.

Потому, покупая любые деревянные или пластиковые ПВХ изделия, в обязательном порядке нужно требовать документ на него. Лишь компания, у которой получится документально убедить покупателя в высоком качестве собственной продукции, может получить доверие. Документ способен подтвердить то, что:

  • соблюдены все нормы и требования ГОСТ к изготовлению конструкции;
  • сырье, применяемое для деревянных и ПВХ-полотен, безвредно для здоровья человека;
  • все товары имеют гарантию от изготовителя;
  • монтаж фурнитуры технологически выполнен правильно.

Тонкости и нюансы процесса изготовления межкомнатных дверных систем

Межкомнатные дверные системы – обязательный предмет интерьера, предназначенный не только для разграничения пространства, но и для изоляции помещения от шума, запахов и т.д. Естественно, качественные конструкции стоят немало и это неудивительно, ведь производство межкомнатных дверей этого уровня – сложный технологический процесс.

Конечно, производственный цикл стеклянных, деревянных, алюминиевых дверей и изделий из ПВХ принципиально разнится между собой. Есть отличия и в процессе изготовления раздвижных и распашных систем, стандартных и нестандартных конструкций. Все эти моменты учитывают фабрики, производящие межкомнатные дверные системы.

Разнообразие выпускаемой продукции

Перед тем, как приобрести оборудование для производства межкомнатных дверей, специалисты фабрики анализируют рыночный сегмент, изучают спрос на продукцию и лишь только потом принимают взвешенное решение о целесообразности выпуска изделий определенного вида.

На сегодняшний день в основном производители межкомнатных дверей специализируются на выпуске деревянных конструкций следующих типов:

  1. Шпонированных.
    Технология производства межкомнатных дверей этого вида предусматривает облицовку деревянного каркаса пленкой из ценных пород древесины, к примеру, дуба (толщина пленки, как правило, составляет 1 мм). По внешнему виду такие изделия и не отличишь от дверных систем, сделанных их массива. Однако у шпонированных дверей есть небольшой недостаток – они очень капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе уже очень скоро такие изделия будут нуждаться в реставрации. Все эти нюансы учитывает завод-изготовитель. Так, давая гарантию на свою продукцию, производитель должен иметь небольшой запас шпона, подходящего к проданным дверям, чтобы при необходимости устранить повреждения шпонированных раздвижных или распашных конструкций.
  2. Изделий из массива.
    Для изготовления таких дверных систем может использоваться древесина дуба, сосны и т.д. Возможно мозаичное сращивание брусков массива из разных пород древесины, к примеру, дуба и бука или других. Производство дверей из массива – сложный процесс, требующий немало времени, а также трудовых и интеллектуальных вложений.
  3. Ламинированных.
    Производство ламинированных дверей включает в себя изготовление деревянного каркаса (как правило, его делают из хвойных пород древесины) и покрытие такой основы бумажной или пластиковой пленкой. Нанесение ламинированного покрытия осуществляется методом напрессовывания. Благодаря огромному многообразию текстуры и цветовой гаммы ламинированные дверные системы российского и иностранного производства отличаются богатым ассортиментом. В большинстве случаев стоимость этой продукции зависит от нанесенного покрытия.

Состав филенчатой двери.

Кроме того, современные фабрики выпускают филенчатые и щитовые изделия. Для филенчатых систем характерно наличие стеклянных вставок и филенки, которая представляет собой своего рода щиток. Сложность изготовления такой конструкции объясняется необходимостью использования специального оборудования, которое работает одновременно с деревянными и стеклянными элементами.

Что же касается щитовых изделий, они сделаны из щита, который облицован сверху фанерой либо пластиком. Из-за отсутствия стеклянных вставок такие конструкции принято считать универсальными: дверные системы могут использоваться как входные или же для разграничения пространства между помещениями. Производство деревянных дверей этого типа не сложно, возможно, этим и объясняется столь большой ассортимент щитовых изделий.

Специфика изготовления продукции

Не секрет, что производство пластиковых дверей, деревянных или стеклянных изделий (неважно раздвижных или распашных) начинается с подготовки сырья. Поэтому каждый завод, специализирующийся на выпуске деревянных дверных систем, разработал свои внутренние стандарты, разделяющие весь используемый материл по качеству.

В списке оборудования, которое использует завод-изготовитель при выпуске распашных и раздвижных систем, стандартных и нестандартных решений, значится следующее:

  • пилорама;
  • сушильная камера;
  • шипорезный станок;
  • прессы;
  • форматно-раскроечный станок;
  • фрезерный станок и т.д.

Такой список может пополняться дополнительным оборудованием в зависимости от типа покрытия или наличия вставок и декоративных украшений. Так, к примеру, для выпуска шпонированных дверей понадобится одно оборудование, а для выполнения стеклянных вставок – другое.

При этом сложно сказать, какой именно производственный этап самый важный. Все они равноценны! Так, к примеру, если не досушить до конца древесину, используемую для изготовления стандартных или нестандартных конструкций, двери покосятся, приобретут ужасный вид и перестанут функционировать надлежащим образом.

Естественно, такое положение дел вызовет недовольство у покупателей. Или, например, если во время вырезки стеклянных вставок допустить ошибку (сделать вставку меньшую по размерам на пару миллиметров), стекло будет постоянно дребезжать: это, по сути, производственный брак. Как результат, недовольный покупатель и потеря доверия к продукции производителя.

Таким образом, любая даже самая незначительная ошибка в производстве раздвижных и распашных межкомнатных систем может дорого обойтись заводу-изготовителю. Поэтому дорожащие своим имиджем фабрики контролируют каждый технологический процесс.

Оцените статью: (Эту статью еще никто не оценил. Будете первым?)

ДВЕРИ плюс

Десять лет успешной работы в производстве и продажах дверей

Технология производства межкомнатных дверей

При производстве дверного полотна применяется метод горячего прессования. Отличительной особенностью этого метода является его высокая производительность. За счет высокой температуры происходит быстрое отверждение клея между деталями дверного полотна. Одной из отличительных особенностей современного производства межкомнатных дверей, является применение сотового заполнителя – самого перспективного материала для изготовления сверхлегких и прочных конструкций. Разместив же между обшивками сотовый заполнитель, резко увеличивается жесткость конструкции более чем в 100 раз.

Сотовый заполнитель является одним из наиболее экономичных из существующих в настоящее время современных конструкционных материалов. Значительная прочность при малом весе, экологическая чистота, хорошая тепло- и звукоизоляция, способность стойко воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – основные факторы, которые обеспечивают высокое качество изделий.

Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по своим физико-механическим свойствам. Для дверей в основном используются соты с ячейкой 45 мм, 35 мм и меньше, и прочностью на сжатие в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см 2 (ГОСТ 23233-78).

Инновационная технология сотового заполнения сегодня используется в деревянных конструкциях, таких как двери, мебельные щиты, элементы интерьера помещений, транспортировочные поддоны, а также в самолетостроении и изготовлении спортивного инвентаря.

Особое внимание при изготовлении дверных полотен методом горячего прессования с использованием сотового заполнителя уделяется таким технологическим параметрам, как температура, время, давление. Строгое их соблюдение позволяет получить качественную продукцию.

Дверное полотно межкомнатной двери состоит из следующих деталей:

  1. Каркас
  2. Бруски для врезки фурнитуры (петли, ручка, замок)
  3. Обшивка
  4. Сотовый заполнитель

Для изготовления каркаса используются ДСП (древесно-стружечная плита ГОСТ 10632-89), МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности ГОСТ 27680-88), или их комбинация, в зависимости от пожеланий заказчика. Детали каркаса межкомнатных дверей изготавливают клееными по ширине и длине. Склеивание древесины по ширине производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине – на зубчатый шип по ГОСТ 19414-74.

В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные бруски каркаса увеличены по ширине за счет дополнительной установки брусков. В каркасе из ДСП – под замок и под петли. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума. В нижнем и верхнем брусках каркаса делаются каналы в виде отверстий или пазов для выхода испарений воды из клея, во избежание деформации полотна от горячих паров и влаги.

Сотовый заполнитель растягивается согласно размерам каркаса дверного полтона, устанавливается в каркас и крепится скобами к раме. Толщина заполнителя подбирается в соответствии с толщиной каркаса таким образом, чтобы при прессовании не произошло вздутия или провалов, на поверхности обшивок.

Основная функция сотового заполнителя — заполнить пустоту между обшивками и придать жёсткость полотну, исключить деформацию обшивок с обеих сторон полотна, и таким образом получить равномерно плоскую поверхность.

Для изготовления обшивок применяется ТСН-40, ХДФ кашированое декоративной пленкой. Детали заготавливаются с припуском по размеру каркаса для последующего форматирования в чистовой размер. Нанесение смолы горячего отверждения или клея ПВА, в зависимости от изготавливаемой модели, на каркас дверного полотна, с закрепленным сотовым заполнителем, осуществляется на специальном клеенаносящем оборудовании. Наиболее применяема смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе, требует более низкого давления пресса, а также является дешевым материалом. На одну обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.

Заготовки межкомнатных дверей, после их вылеживания и полного остывания обрабатывается до нужных размеров на форматно-раскроечном центре.

Далее производится последняя операция – наклеивание меламиновой, или ПВХ кромки.

Погонажные профильные изделия.

Брус дверной коробки, наличник и доборный элемент изготавливаются также из ДСП, МДФ, или их комбинации, опять же, в зависимости от типа изготавливаемой партии, выполняемого заказа. На специальном оборудовании производится обработка заготовок до нужных геометрических форм и размеров и облицовывание (укутывание) декоративными пленками. Процесс ламинирования погонажных изделий, по сути, является идентичным процессу ламинирования дверных полотен. Отличие лишь в том, что в первом случае детали имеют сложную геометрическую форму, а во втором являются абсолютно плоскими. И, соответственно, для этих целей применяется разное оборудование.

Все операции технологического процесса выполняются на высокотехнологичных станках импортного и отечественного производства.

В производстве всех видов продукции применены несколько разработок, касающихся отдельных операций и используемых материалов и являющихся интеллектуальной собственностью предприятия.

Художественная обработка стекла

Прежде, чем придать каждой межкомнатной двери индивидуальность и неповторимость, наши дизайнеры разрабатывают оригинальный дизайн для каждой модели. При этом покупатель может принять непосредственное участие в создании нужного ему рисунка или орнамента. Мы имеем возможность воплотить любую Вашу фантазию в реальность.

Для этих целей на участке изготовления стекол применяются два вида технологии художественной обработки стекла.

  1. Матирование. Это пескоструйная обработка заготовки нужного размера в специальных камерах или обработка стекла матировочной пастой. Различают сплошное матирование, и с рисунком. В последнем случае, для того, чтобы рисунок был выделен на общей площади стекла, используется трафарет необходимой формы.
  2. Фьюзинг. Это процесс спекания предварительно вырезанных из стекла фрагментов рисунка на подложке. Для этих целей применяются высокотемпературные печи. Элементы рисунка и подложки вырезаются из специального стекла различных цветов.

Бизнес-план предприятия по производству дверей

В этом материале:

Востребованность входных и межкомнатных дверей по своему уровню сравнима с популярностью пластиковых окон. Спрос на данную продукцию у населения есть в любом городе и регионе страны. Бизнес-план производства дверей подразумевает организационные и подготовительные этапы создания высокодоходного предприятия, содержит рекомендации относительно процесса регистрации предпринимательской деятельности, правильного выбора помещения для цеха, приобретения необходимого оборудования и трудоустройства квалифицированных сотрудников. Также в бизнес-плане представлено руководство по маркетинговой стратегии предприятия и поиску каналов сбыта готовой продукции, аналитика финансовой составляющей бизнес-проекта.

Особенности бизнеса по производству дверей

Отличительной особенностью рассматриваемого вида предпринимательской деятельности, вытекающей из стабильно высокого спроса на производимую продукцию, является отсутствие значительного снижения темпов развития предприятия и объемов производства даже в период экономического кризиса. Для успешного развития компании следует в первую очередь правильно определится с выбором направления и формата предпринимательской деятельности, грамотно подойти к подготовительным и организационным мероприятиям.

Анализ рынка и отрасли

Ситуация на местном рынке должна быть заблаговременно досконально изучена начинающим предпринимателем. Касается это определения не только местного уровня конкуренции, но и величины спроса на производимую продукцию и ценовой политики предприятия.

Выбор направления бизнеса

Существуют следующие форматы производства дверей в предпринимательских целях:

  1. Производство дверей из массива дерева. В современных реалиях такая продукция обладает сравнительно невысоким уровнем спроса, вызванным, в частности, высокой стоимостью готовых изделий. В подавляющем большинстве случаев такой вид производства не ставится на поток, а представляется в виде исключительных одиночных заказов для обеспеченных клиентов, требующих уникальной детализации и проработки дизайна готовой продукции.
  2. Шпонированные двери из дерева – наиболее распространенный вариант готовой продукции, встречающийся сегодня повсеместно в зданиях жилого фонда и некоторых предприятий малого бизнеса. Популярность такой продукции объясняется в большинстве случаев доступной стоимостью готового изделия.
  3. Алюминиевые двери – особый вид металлических дверей, использующийся чаще не для установки в жилых зданиях, а для оформления торгово-развлекательных комплексов и современных бизнес-центров, офисов. Алюминий в дверном производстве отличается сравнительно высоким качеством, прочностью и надежностью готовой конструкции при невысокой стоимости изделия.
  4. Металлические двери – наиболее надежный и прочный вариант готовых дверных изделий, имеющий не меньшую популярность и востребованность, чем шпонированные изделия.

При предварительном определении направления деятельности предприятия следует учитывать выбранный регион, финансовые возможности и уровень покупательского спроса. Предприятие может специализироваться исключительно на производстве входных или межкомнатных дверей либо представлять ассортимент всего комплекса дверной продукции.

Оценка рисков и уровня конкуренции

Тщательный анализ конкурентоспособности других предприятий на местном уровне поможет начинающему предпринимателю не только заблаговременно определиться с форматом производимой дверной продукции и направлением предпринимательской деятельности, но и с возможностью практики гибкой ценовой политики.

Основные риски, с которыми может столкнуться начинающий предприниматель, вытекают непосредственно из местного уровня конкуренции и величины спроса на производимую продукцию в отдельных городах и регионах страны, а также платежеспособности покупателей.

Технология производства дверей

Производство межкомнатных дверей в предпринимательских целях осуществляется поэтапно по технологическому процессу изготовления дверной продукции.

В первую очередь бревна пилятся с использованием специального оборудования и инструментов, в результате чего получаются доски, служащие основным сырьем для изготовления дверной межкомнатной продукции.

После сушки в специализированном комплексе и проверки уровня влажности сырья доски распускаются на ламели, проходящие специальную обработку для удаления различных дефектов сырьевого материала и сращиваемые в мебельный щит. Плотность и надежность готовой конструкции напрямую зависит от качественного клеевого шипового соединения составляющих деревянных компонентов.

В специализированных вертикальных прессах происходит склеивание брусков по ширине. От грамотного подхода к практической реализации данного этапа зависит прочность готовой конструкции и стойкость межкомнатной двери к различным неблагоприятным воздействиям в процессе эксплуатации изделия.

Шпон, которым покрывается полотно, придает готовой конструкции стабильность и необходимый уровень жесткости. Производится он из цельных бревен с применением отдельного технологического процесса и специального оборудования. Тройной слой шпона придает готовому дверному изделию исключительную износоустойчивость в процессе эксплуатации. После высыхания клеевых масс происходит шлифовка шпонированного изделия с дальнейшим подгоном по необходимой длине и ширине двери.

Затем выдалбливаются пазы для размещения петель и отверстие для ручки двери, после чего изделие сушится, покрывается лаком, оснащается необходимой фурнитурой и готовая дверная продукция отправляется на склад.

Организация бизнеса по шагам

Регистрация производства

Первоначальный этап практической реализации рассматриваемого бизнес-проекта – процедура обязательной государственной регистрации предпринимательской деятельности. С учетом определения будущих темпов роста и развития предприятия, а также возможностей сотрудничества с юридическими лицами – строительными компаниями и магазинами среднего и крупного строительного бизнеса, оптимальная форма регистрации предприятия – общество с ограниченной ответственностью.

Лицензия на осуществление предпринимательской деятельности по производству дверных конструкций не требуется, однако начинающему предпринимателю следует досконально изучить требования обязательных государственных стандартов качества производимых изделий.

Поиск помещения под цех

С целью экономии первоначальных капиталовложений бизнесмену следует обратить внимание на помещения, расположенные в промышленной зоне населенного пункта, площади которых будет достаточно для организации цеха и склада, а также размещения необходимого оборудования, сырья и готовой дверной продукции.

Подходящие для цеха помещения в промышленной зоне реально найти по низкой арендной стоимости, благодаря чему можно сэкономить не только первоначальные инвестиции, но также текущие расходы предприятия. Следует дополнительно позаботиться об организации удобного подъезда грузового транспорта к складским помещениям.

В зависимости от направления деятельности предприятия по производству дверей понадобится различное количество определенных цехов или отдельно оборудованных зон:

  • специальное помещение для предварительной просушки древесины;
  • отдельная зона изготовления дверных изделий;
  • помещение для производства лакокрасочных работ;
  • цех для финальной сборки деталей в готовое изделие;
  • складские помещения для металлического или деревянного сырья;
  • складские помещения для готовой продукции.

Дополнительно потребуется небольшое офисное помещение с кабинетом руководителя и администрации для встречи с клиентами и заключения взаимовыгодных сделок с поставщиками сырьевых материалов.

Поиск поставщиков сырья

Чтобы готовое деревянное изделие отвечало законодательно установленным государственным обязательным стандартам качества, следует обращать особое внимание на используемое в процессе производства сырье. В этой связи начинающему предпринимателю следует заблаговременно позаботиться о налаживании сотрудничества с прямыми поставщиками строительного сырья, расходных материалов и фурнитуры для производства дверей.

Покупка оборудования для работы с деревом и металлом

Данная статья первоначальных капиталовложений в практическую реализацию бизнес-проекта не должна подвергаться сокращению, поскольку от используемого оборудования во многом зависит качество готовой продукции и соответствие установленным государственным стандартам.

Понадобится оборудовать помещение цеха специализированными линиями производства дверных изделий. Они могут быть автоматическими, полуавтоматическими и ручными, в соответствии с эффективностью производственного процесса и уровнем затрат человеческого труда. Для начинающего предпринимателя полуавтоматические производственные линии являются оптимальным и предпочтительным вариантом оснащения помещения цеха. Эффективность и производственные объемы у таких линий выше, чем у ручных, при этом стоимость ниже, чем у полностью автоматических линий. Использование такого оборудования также позволяет минимизировать количество квалифицированных сотрудников, трудоустройством которых придется озадачиться начинающему предпринимателю.

Дополнительно понадобится приобрести лакокрасочное оборудование и материалы, прессы для металла и дерева, станки по металлу и ленточную пилораму, а также обустроить сушильную камеру для деревянных дверных изделий.

Формирование штата сотрудников

Бизнесмену необходимо трудоустроить управляющего и мастера-технолога, рабочих на производственные линии, а также грузчиков и водителей. Руководящие функции начинающий предприниматель возьмет на себя, а вместо штатной должности бухгалтера на первых этапах реализации бизнес-проекта можно воспользоваться услугами стороннего приходящего специалиста.

За юридическим сопровождением рекомендуется обращаться по мере возникновения необходимости в юридическую фирму, а стартовую маркетинговую кампанию следует доверить специализированному рекламному агентству.

Поиск каналов сбыта готовой продукции, маркетинговая стратегия

Следует заблаговременно наладить каналы сбыта готовой дверной продукции путем сотрудничества с местными магазинами строительных материалов, а также специализированными дверными розничными торговыми точками. В будущем предприятие может организовать собственную точку розничной торговли производимой дверной продукцией.

Традиционные рекламные методы: афиширование и расклейка объявлений в людных местах и спальных районах города, реклама в местных средствах массовой информации, создание и ведение собственного сайта-визитки предприятия с демонстрацией готовой продукции, а также размещением прайс-листа и контактной информации.

Финансовые расчеты

Вложения в бизнес-проект

В зависимости от избранного направления предпринимательской деятельности, а также масштабов и объемов производства, суммы стартовых инвестиций будут варьироваться по количеству необходимых производственных линий, оборудования и сырьевых материалов. Капиталовложения с целью реализации рассматриваемого бизнес-проекта обойдутся начинающему предпринимателю в сумму около двух-трех миллионов рублей.

Текущие расходы

Регулярные траты на поддержание существования предприятия включают в себя расходы, связанные с арендной платой за помещения для цеха и склада, уплатой обязательных налоговых отчислений, выплатой заработной платы работникам предприятия, а также расходы на регулярные рекламные и маркетинговые мероприятия. Таким образом, на поддержание деятельности предприятия будет уходить около 200–300 тысяч рублей ежемесячно.

Доходы и подсчет прибыли

При текущих вводных данных, а также с учетом средних темпов производства и объемов продаж предприниматель может рассчитывать на совокупный доход в размере 350–500 тысяч рублей в месяц. Принимая во внимание регулярные расходы, чистая прибыль предприятия составит около 150–200 тысяч рублей ежемесячно.

Оценка эффективности и окупаемости проекта

Рентабельность бизнес-проекта составляет около 25%, а первоначальные капиталовложения окупятся в течение первых двух лет деятельности предприятия.

Производство межкомнатных дверей

Сегмент рынка по производству межкомнатных дверей будет востребован всегда. Хорошие, добротные межкомнатные двери всегда найдут своего покупателя и дадут хорошую прибыль.

Итак, что нужно для организации бизнеса по производству дубовых и других деревянных межкомнатных дверей из лесоматериала?

Виды дверей

Перед закупкой оборудования и арендой помещения для производства деревянных межкомнатных дверей, необходимо определить ассортимент выпускаемой в будущем продукции.

Деревянные двери бывают следующих типов:

  • Из деревянного массива разнообразных пород. Такие межкомнатные двери выпускают из деревянных брусков высококачественных дорогих пород дерева, которые сращивают между собой. Полученный деревянный массив шлифуется, калибруется и лакируется в необходимый оттенок. Возможно мозаичное сращивание и тонирование еще в брусках. В таких случаях полученный массив покрывают бесцветным лаком. Для вип-дверей выкладываются целые картины.
  • Шпонированные (отделанные шпоном) двери. Производство таких межкомнатных дверей заключается в облицовке шпоном из ценных пород дерева дверей из досок, деревянного массива или изготовленных по технологии деревянного каркаса, который заполняется сотовым картоном. Они ничем не уступают по внешнему виду дверям из натурального массива, но они менее долговечны, более капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе потребуют скорой реставрации. Владельцу цеха по производству деревянных межкомнатных дверей при выпуске продукции такого типа и предоставлении гарантии, необходимо держать шпон, подходящий к проданным межкомнатным дверям, для устранения недостатков в гарантийный период;
  • Ламинированные. Представляет собой двери эконом-класса, в которых на деревянный каркас наносится ламинированная пленка выбранной заказчиком текстуры и цвета. Цента таких дверей зависит от способа нанесения такого покрытия и его состава.

В данной статье мы рассматриваем технологическую схему запуска цеха по производству дверей межкомнатных из пиленного дуба.

Ассортимент выпускаемой продукции

  • дверные короба;
  • наличники;
  • межкомнатные двери;
  • изделия на погонный метр – дверной массив и т.д.

Каналы сбыта продукции

Организация не планирует осуществлять самостоятельную установку своей продукции, готовая продукция будет реализовываться посредством таких каналов сбыта как: 1) оптовая продажа межкомнатных дверей строительным организациям, которые занимаются ремонтом офисов, квартир и т.п.; 2) розничные точки, торгующие строительными материалами, окнами и дверьми; 3) строительные гипермаркеты и крупные специализированные магазины.

Сырье для производства

Планируемое сырье для производства межкомнатных дверей:

  • Лесоматериалы. Стоимость кубического метра пиловочника, к примеру, дубового будет примерно равна 5000-7000 рублей за кубический метр.
  • Клей для торцевого сращивания брусов. Таким клеем является Клейберит 303.2. Его расход составляет 160 грамм на квадратный метр. Цена за тару массой 1 тонна будет примерно 110 тыс. рублей.

Оборудование для производства

Вам потребуется следующее оборудование для производства межкомнатных дверей:

  • Ленточная пилорама. Можно, конечно, покупать и готовые доски, брусья, но тогда двери будут выходить очень дорогими. Цена от 110-130 тыс. руб.
  • Сушильная камера. Необходима для более скорой сушки древесины. Вообще к этому процессу нужно будет подойти со всей серьезность, т.к. если вы не досушите древесину, то потом двери искосятся, а это приведет к отрицательным отзывам о вашей продукции и общему недовольству ваших покупателей. Кому нужна будет такая продукция, в которой потом из-за продолжения сушки образуются щели? Никому.
  • Шипорезный станок. Около 200 тыс. руб. Предназначен для точной торцовки, нарезки мини-шипов на заготовках для их последующего сращивания. Т.е. он делает «замки».
  • Пресс для торцевого сращивания. От 220 тыс. руб. Собственно говоря, этот пресс как раз занимается сращиванием через торцы и нарезки, которые сделал предыдущий станок.
  • Пневматический пресс для сращивания деревянного щита. Благодаря нему из предыдущих полученных деталей формируется весь щит. От 200 тыс. руб.
  • Форматно-раскроечные станки. 220 тыс. руб. Предназначены для распиловки пиломатериалов. На них производится продольная, поперечная, а также распиловка пиломатериалов под углом.
  • Фрезерно-копировальный станок. Около 150 тыс. руб. Производит точные копии деревянных деталей, благодаря чему экономится масса времени при производстве однотипных деталей.

Итого затрат на покупку оборудования (без сушилки)по производству межкомнатных дверей составит около 1.5 млн. рублей. Сушилки готовыми не продаются, а изготавливаются на заказ. Поэтому их цену мы здесь указать не можем, т.к. цены сильно разнятся.

Технология производства

Вся технология изготовления межкомнатных дверей состоит из следующих этапов производства:

  1. Распилка исходного сырья;
  2. Сушка заготовок;
  3. Роспуск необрезной доски;
  4. Нарезка шипов и сращивание заготовок;
  5. Срез и калибровка дефектных мест;
  6. Наносится клей и заготовки сращивают в деревянный щит;
  7. Калибровка размеров полотна;
  8. Шлифовка покрытия;
  9. Лакирование и нанесение специального раствора;
  10. Окончательная сушка готового изделия.

Читайте также:  Межкомнатные двери на роликах: разновидности, устройство, комплектующие, особенности
Ссылка на основную публикацию